不銹鋼磁力泵的故障分析
點擊次數：2067 更新時間：2021-11-03
故障形式 | 產生原因 | 排除方法 |
磁力泵不出水 | 1.水泵反轉 2.進水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.啟動時聯軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
磁力泵流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉速不夠 | 1.調換或清洗進水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復額定轉速 |
磁力泵揚程過低 | 1.流量過大 2.轉速太低 | 1.關小出水閥 2.恢復額定轉速 |
磁力泵噪音太大 | 1.泵軸嚴重磨損 2.軸承嚴重磨損 3.外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 4.動靜環磨損葉輪與泵體研磨 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換動靜環 |
磁力泵漏液 | 密封墊片損壞 | 更換密封墊片 |
故障分析
1．磁力泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害最大，發生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發生的常見原因。
2． 無介質或輸送介質流量小：使轉子主軸與穩定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
4． 隔離套損壞：磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
磁力泵的種類 國內廠家的磁力泵大致可分為：不銹鋼磁力泵、工程塑料磁力泵、氟塑料磁力泵、耐高溫磁力泵、多級磁力泵等幾大類。
不銹鋼磁力泵運行注意事項:
1．防止顆粒進入
(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗（停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈），以保障滑動軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。
2．防止退磁
(1)磁力矩不可設計得過小。
(2)應在規定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標。可在磁力泵隔離套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環隙區域的溫升，以便溫度超*報警或停機。
3．防止干摩擦
嚴禁空轉。
嚴禁介質抽空。
在出口閥關閉的情況下，泵連續運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱。
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